一、产品说明
自动油水分离器是我公司引进欧洲技术，同时根据我国国根及我司多年的污水治理经验进行研究和创新，在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准（15mg/L），既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。本产品广泛适用于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。
二、工作原理
本产品为“三级”高效油水分离装置，由固液分离区、油水分离区、浮油收集装置三部分组成，当废水排水流入固液分离区时，大于10mm的固体颗粒经回转式隔栅机拦截并经排渣口排除；小于10mm的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空管排出。废水进入油水分离区后，油水分离区内的溶气气浮装置能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使不同比重的油水实现分流和分层，浮在水上面的油通过刮油机收集到集油桶里面。在冬天或者气温比较低的情况下，可以启动自动加热装置，当温度
产品展示：
产品特点介绍：
1、自动排渣装置：污水进入油水分离器第一步是进行固液态物质分离，大于0.3mm的固体渣会被除渣系统分离，固体残渣会保留在输送带上，由输送带送至排渣口，自动清除到外置渣桶，全程机械操作，无需人工清理，机械隔栅系统分离固体物质，有效地降低水中悬浮物（SS），化学耗氧量（COD），减轻后续工序的工作量。
2、自动气浮装置：隔油区内设置了微气泡发生装置。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速聚结上浮，最终浮上水面，达到有效地油水分离。气浮装置符合CJ/3038中的规定，并设有自动启、停功能。
3、 加温系统
防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。
4、自动刮油
内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
5、油水分离装置：不锈钢多孔波浪斜板与斜板填料相结合。斜板材料选用亲油材料，如不锈钢钢板和聚丙烯填料，便于油的上浮和水的下沉，同时也便于排渣。不锈钢斜板上有许多个排布非常匀称的小孔，在斜板的作用下，油滴更容易聚结上浮；而斜板填料从浅层理论的基础讲，在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段，在下部控制斜板的几何形状，使斜板下部形成稳定的接触絮凝段，通过接触作用和浅池沉淀机理达到油与水分离的目的。
安装案例：
