一，产品名称：吊臂式均质机概述：
高剪切均质机使两种互不溶解的液体在同一容器中进行搅拌时，一种液体以微滴的形式分散到另一种液体中，形成乳液状。符合食品、医药卫生要求，GMP、FDA、3A等。
二，配置特点：
1、采用爪式咬合，双向吸料结构，解决其他高剪切分散乳化机单向吸料形成涡流缺陷，避免了上部物料难以吸入造成死角和旋涡现象。剪切效率高，剪切力强的特点，使生产效率和分散乳化品质得到提高。
2、适用于中、低粘度乳化液的均质分散和乳液制造等，适合大多数配方要求，特殊转子与产生强大的剪切、研磨、撞击和乱流，使油水乳化，颗粒径达到稳定状态。
3、电压：380V
4、材质有304不锈钢、316不锈钢根据客户要求而做。
5、操作简单，使用方便，可根据不同的作业移动吊架，吊架可根据物料罐的高度调高调低。方便料缸的移进移出，从而简化整个机器的结构，同时也减少故障的发生率；
6、主电机功率可以选择1.5KW至11KW，电机有变频调速电机、普通电机、防爆电机三种选择。电机可选国产或者进口ABB电机。
7、底部配移动脚轮，移动及固定都很方便。
8、可采用变频调速，运行稳定易操作。
三，高剪切均质机工作原理:
高剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
四，高剪切均质乳化机工作过程：
在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速的从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。
五，高剪切均质机使用用途：
1， 高剪切均质乳化机应用场所：各种大、中、小反应釜、罐类、普通容器上；小型容器可以移动吊装使用；
2，高剪切均质乳化机效果：高速剪切、分散、乳均、均质、混合、破碎；
3， 高剪切均质乳化机使用形式：固定于容器顶部（底部有釜底式）；移动吊装使用：手动升降台、电动升降台
4，高剪切均质乳化机应用范围：食品、饮料、化工、生化、石化，颜料、染料、涂料、制药等；
六，高剪切均质机部分配置参数：
1 ，高剪切均质乳化机与物料接触部位材质：SUS304或316L；
2， 处理量：10L-5000L/h；
3 ，乳化轴转速：18.5kw以下2800-2900r/min；18.5kw以上1400-1500r/min；
4 ，电机功率：1.5kw-37kw；
5 ，乳化头定转子直径：80-200mm；
6 ，线速度：15m/s-40m/s；
7 ，轴长度：355-1400mm（可根据需要进行定制）；
8， 高剪切均质乳化机安装方式：直立式；
七，移动吊臂式高剪切均质机展示:
八，可选配316L整体线切割高剪切乳化头：
九，定制不锈钢配料拉缸（容积大小可定制）
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